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| grafische_darstellung_der_ergebnisse:aufschmelzverlauf [2024/09/12 14:07] – [Besonderheiten des Aufschmelzverlaufs] admin | grafische_darstellung_der_ergebnisse:aufschmelzverlauf [2025/01/20 17:59] (aktuell) – neelest | ||
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| ======Aufschmelzverlauf====== | ======Aufschmelzverlauf====== | ||
| - | Die Grafik des Aufschmelzverlaufs (ASV) visualisiert die Ergebnisse der Berechnungen zum Aufschmelzverhalten während des Plastifizierprozesses im Einschneckenextruder. Auf der x-Achse wird die Schneckenlänge aufgetragen, | + | -> [[berechnungen: |
| - | =====Interpretation der Kurven:===== | + | ===== Darstellung des Aufschmelzverlaufs |
| - | ====Plastifizierphase:==== | + | {{ :grafische_darstellung_der_ergebnisse:rex171_grafisch_de_005.png? |
| - | * Die dimensionslose Feststoffbettbreite wird durch die rote Kurve repräsentiert. | + | |
| - | * Der aufgeschmolzene Masseanteil wird durch die blaue Kurve dargestellt. | + | |
| - | ====Ende der Stillstandsphase (PSI):==== | + | |
| - | * Die dimensionslose Feststoffbettbreite wird hier durch die rote Kurve wiedergegeben. | + | |
| - | * Der aufgeschmolzene Masseanteil wird durch die blaue Kurve gezeigt. | + | |
| - | {{ : | + | =====Interpretation der Kurven===== |
| - | =====Besonderheiten | + | * ** Rote Kurve**: Die rote Kurve stellt die Feststoffbettbreite dar. Der Verlauf startet beim Ort der Schmelzewirbelbildung mit einem Wert von 1. Dies bedeutet, dass zu Beginn der Aufschmelzverlaufs das Feststoffbett 100% der Kanalbreite belegt. Die Feststoffbettbreite kann im Rahmen einer Kompressionszone oder einer anderen Reduzierung |
| + | * **Blaue Kurve**: Die Blaue Kurve stellt den Schmelzeanteil dar. Der Schmelzeanteil kann im Gegensatz zur Feststoffbettbreite lediglich steigen. Erreicht der Schmelzeanteil den Wert 1 (=100 %), so ist der gesamte Kunststoff aufgeschmolzen. Beim Wechsel zum dispersen Aufschmelzen kann sich die Aufschmelzgeschwindigkeit je nach Gegebenheit erhöhen oder verlangsamen. | ||
| - | Während des Plastifizierprozesses treten charakteristische Sprünge im Aufschmelzverlauf auf, die durch verschiedene Ursachen bedingt sein können: | + | ===== Analyse |
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| - | {{ : | + | |
| - | =====Gefahren bei schlecht aufschmelzenden Polymeren===== | + | |
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| - | Bei Polymeren mit einer hohen Enthalpie, die nur schwer aufschmelzen, | + | |
| - | =====Aufschmelzverlauf bei Entgasungsschnecken===== | + | |
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| - | In Schnecken, die eine Entgasungszone besitzen, wird der Aufschmelzvorgang bis zur Entgasungsöffnung berechnet. Nach dieser Zone kann der Aufschmelzverlauf nur dann fortgesetzt werden, wenn sich das aufgeschmolzene Granulat in einem ausreichend kleinen Zustand befindet, sodass es den Spalt in den Scherelementen problemlos passieren kann. Wenn jedoch das Granulat einen zu großen Durchmesser hat, verstopft es die Scherteile, und der Aufschmelzprozess wird an dieser Stelle ebenfalls abgebrochen. | + | |
| - | =====Darstellung | + | |
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| - | In der ASV-Grafik werden zwei entscheidende Punkte hervorgehoben: | + | |
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| - | - Der Aufschmelzbeginn, | + | |
| - | - Das Aufschmelzende, | + | |
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| - | Wichtig ist, dass das tatsächliche Aufschmelzende nicht immer ein Hinweis darauf ist, dass der gesamte Materialfluss vollständig plastifiziert ist. In der Grafik wird stattdessen der letzte Punkt dargestellt, | + | |
| + | * | ||
| + | * **Schmelzeanteil (blaue Kurve)**: Das Aufschmelzende sollte rechtzeitig vor dem Schneckenende liegen, sodass innerhalb der verbleibenden Schneckenlänge eine thermische Homogenisierung stattfinden kann. Anhand des Verlaufs ist zu erkennen, welche Zone sich wie auf den Aufschmelzverlauf auswirkt. | ||
| + | * **In Entgasungsextrudern** sollte das Aufschmelzende **vor** der Entgasung liegen. | ||
| ===Weitere Themen=== | ===Weitere Themen=== | ||
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