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| rueckstromsperren:ring-rueckstrom-sperre [2024/10/03 14:12] – [Ring-Rückstrom-Sperre] neelest | rueckstromsperren:ring-rueckstrom-sperre [2026/06/15 09:01] (aktuell) – cschall | ||
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| ======Ring-Rückstrom-Sperre====== | ======Ring-Rückstrom-Sperre====== | ||
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| ===== Ring-Rückstrom-Sperre ===== | ===== Ring-Rückstrom-Sperre ===== | ||
| Die Ring-Rückstrom-Sperre (RSP) ist ein ausschließlich in PSI vorhandenes Schneckenbauteil. Sie verhindert bei Spritzgussschnecken ein Zurückströmen des aufgeschmolzenen Materials in die Schnecke während des Einspritzvorganges. Die RSP ist dreiteilig aufgebaut. Sie besteht aus dem Druckring, der Sperrenspitze und dem Sperrring. | Die Ring-Rückstrom-Sperre (RSP) ist ein ausschließlich in PSI vorhandenes Schneckenbauteil. Sie verhindert bei Spritzgussschnecken ein Zurückströmen des aufgeschmolzenen Materials in die Schnecke während des Einspritzvorganges. Die RSP ist dreiteilig aufgebaut. Sie besteht aus dem Druckring, der Sperrenspitze und dem Sperrring. | ||
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| + | Die Ring-Rückstromsperre wird beim Einfügen der Zone in die Schnecke mit default-Werten generiert, um ohne händischen Aufwand eine dummy-Geometrie bereitzustellen. Die Werte können im Nachhinein wie gewohnt geändert werden. | ||
| **Funktion** | **Funktion** | ||
| - | Die Funktion der RSP ist prinzipiell folgende. Während des Dosierens wird das Material in der Schnecke vom Trichter nach vorne gefördert und dabei aufgeschmolzen. Das nach vorne strömende Material drückt dabei den lateral beweglich gelagerten Sperrring gegen die Sperrenspitze. Das Material strömt zwischen den Flügeln der Sperrenspitze hindurch in das Werkzeug. Nach dem Dosieren folgt das Nachdrücken. Dabei wird kein weiteres Material durch die Schnecke gefördert. Das Material | + | Die Funktion der RSP ist prinzipiell folgende: Während des Dosierens wird das Material in der Schnecke vom Trichter nach vorne gefördert und dabei aufgeschmolzen. Das nach vorne strömende Material drückt dabei den lateral beweglich gelagerten Sperrring gegen die Sperrenspitze. Das Material strömt zwischen den Flügeln der Sperrenspitze hindurch in den Schneckenvorraum. Nach dem Dosieren folgt das Nachdrücken. Dabei wird kein weiteres Material durch die Schnecke gefördert. Das Material |
| - | Beginnt das Dosieren von Neuem, drückt das durch die Schnecke nach vorne geförderte Material den Sperrring wieder nach Vorne, so dass das Werkzeug | + | Beginnt das Dosieren von Neuem, drückt das durch die Schnecke nach vorne geförderte Material den Sperrring wieder nach Vorne, so dass der Schneckenvorraum |
| **Aufbau** | **Aufbau** | ||
| - | Wie oben schon erwähnt, ist die Ring-Rückstrom-Sperre prinzipiell dreiteilig aufgebaut. Die einzelnen Abschnitte unterscheiden sich dabei in dem Material zur Verfügung stehenden Strömungsquerschnitt. Neben den Hauptbauteilen Druckring, Sperrring und Sperrenspitze | + | Wie oben schon erwähnt, ist die Ring-Rückstrom-Sperre prinzipiell dreiteilig aufgebaut. Neben den Hauptbauteilen Druckring, Sperrring und Sperrenspitze |
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| Der Aufbau dieses Konusses ist von entscheidender Bedeutung für die Funktionalität der Sperre, da er die Dichtfläche für den Sperrring bildet. Deshalb ist seine Ausgestaltung in REX detailliert möglich. | Der Aufbau dieses Konusses ist von entscheidender Bedeutung für die Funktionalität der Sperre, da er die Dichtfläche für den Sperrring bildet. Deshalb ist seine Ausgestaltung in REX detailliert möglich. | ||
| - | Auf den Druckring folgen die Mittelstücke, | + | Auf den Druckring folgen die Mittelstücke, |
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| + | Das Mittelstück bildet dabei die Verbindung zwischen dem Druckring und der Sperrenspitze. Zusammen mit dem Sperrring formt das Mittelstück den Durchflusskanal für die Schmelze und bildet somit einen entscheidenden Durchflussquerschnitt. Wird er zu groß angelegt, verringert sich der Druck auf den Sperrring, so dass er nicht schnell genug in die sperrende Position gleitet. Ist der Durchflussquerschnitt zu klein, wird die Schmelze stark beim Einströmen in den Schneckenvorraum behindert. | ||
| - | Das Mittelstück | + | Auf das Mittelstück |
| - | Auf das Mittelstück folgt dann die Sperrenspitze. Sie ist als Flügelspitze gestaltet. So kann die Schmelze beim Dosieren, wenn sich der Sperrring in der vorderen Position befindet, die Spitze durchströmen und in das Werkzeug gelangen. Sie ist unter Berücksichtigung eines möglichst ungehinderten Flusses der Schmelze in den Polsterraum zu gestalten, wobei Totzonen zu vermeiden sind. Die Rückseite der Flügel dient als Anlagefläche für den Sperrring während des Dosierens. Sie sind entsprechend als Auflageläche zu gestalten. Das betrifft besonders den Flügelwinkel $β_{Fl}$. Dieser muss dem Winkel der entsprechenden Anlagefläche des Sperrringes entsprechen. | + | Die Anzahl der Flügel ist frei wählbar. Sie sollte in Kombination mit der Flügelgeometrie so gewählt werden, dass der entstehende Durchflussquerschnitt für die benötigte Schmelzemenge ausreicht. Wie in der schematischen Darstellung zu sehen ist, wird die Geometrie unterschieden, |
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| - | Die Anzahl der Flügel ist frei wählbar. Sie sollte in Kombination mit der Flügelgeometrie so gewählt werden, dass der entstehende Durchflussquerschnitt für die benötigte Schmelzemenge ausreicht. | + | |
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| Letztes Bauteil ist der Sperrring. Er ist beweglich gelagert, um beim Dosieren die Schnecke zu öffnen und beim Einspritzen die Schnecke gegen zurückströmendes Material zu schließen. | Letztes Bauteil ist der Sperrring. Er ist beweglich gelagert, um beim Dosieren die Schnecke zu öffnen und beim Einspritzen die Schnecke gegen zurückströmendes Material zu schließen. | ||
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| - | + | Dabei liegt er zunächst an der Sperrenspitze bzw. beim Schließen am Druckring an. Die Anlageflächen des Sperrringes sind also von entscheidender Bedeutung für die Funktion der RSP. Es ist darauf zu achten, dass die Winkel der Anlageflächen auf beiden Seiten so gewählt werden, dass die Flächen plan aufeinander liegen. Der Außendurchmesser ist etwas kleiner als der Zylinderinnendurchmesser zu wählen: Zum einen muss die laterale Beweglichkeit des Ringes gewährleistet sein. Zum anderen führt der Ring auch eine Rotationsbewegung durch: Wird er während des Dosiervorganges gegen die rotierende Sperrenspitze gedrückt, nimmt diese den Ring mit und zwingt ihn in eine rotierende Bewegung. | |
| - | Dabei liegt er zunächst an der Sperrenspitze bzw. beim Schließen am Druckring an. Die Anlageflächen des Sperrringes sind also von entscheidender Bedeutung für die Funktion der RSP. Es ist darauf zu achten, dass die Winkel der Anlageflächen auf beiden Seiten so gewählt werden, dass die Flächen plan aufeinander liegen. Der Außendurchmesser ist etwas kleiner als der Zylinderinnendurchmesser zu wählen: Zum einen muss die laterale Beweglichkeit des Ringes gewährleistet sein. Zum anderen führt der Ring auch eine Rotationsbewegung durch: Wird er während des Dosiervorganges gegen die rotierende Sperrenspitze gedrückt, nimmt diese den Ring mit und zwingt ihn in eine rotierende Bewegung. Der Innendurchmesser sollte so gewählt werden, dass das durch den Sperrring und das Mittelstück gebildete Volumen für die benötigte Schmelzemenge ausreicht. | + | |
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