Dies ist eine alte Version des Dokuments!
Entgasungskennzahlen
Darstellung der Entgsasungskennzahlen
Die Entgasungskennzahlen lassen sich über „Grafik > Füllgrad und Entgasung“ anzeigen.
Platzhalter Abbildung Entgasungskennzahlen
Interpretation der Kurven und Werte
- Schwarze Kurve: Die schwarze Kurve stellt den Füllgrad dar. Ein Einschneckenextruder ist standardmäßig vollgefüllt (Füllgrad = 100%). Dies trifft allerdings nicht für Entgasungsextruder zu. Hier muss die Entgasungszone druckfrei sein, sodass die Schencke in diesem Bereich nur teilgefüllt ist.
- Entgasungsoberfläche: Dieser Wert stellt die Oberfläche der Kunststoffschmelze mit der Luft/dem Vakuum dar.
- Erneuerungszeit: Die Erneuerungszeit ist ein Maß dafür, wie lange die Schmelze vor dem schiebenden Steg benötigt um aus und wieder in die Entgasungszone zu treten und ist somit ein Maß, wie schnell sich die Entgasungsoberfläche durchmischt.
- Spezifische Oberflächenerneuerung: Dieser Wert ist der Quotient der Entgasungsoberfläche und der Erneuerungszeit. Dieser Wert ist, je größer die Entgasungsoberfläche und je kürzer die Erneuerungszeit ist.
- Spezifische Entgasungskennzahl: Dieser Wert ist ein Maß für die Entgasungsleistung der Entgasungszone. Die spezfische Oberfächenerneurung steigt ungefähr proportional zur Drehzahl, wohingegen die spezifische Entgasungskennzahl nahezu Drehzahlunabhängig ist.
Analyse der Entgasungskennzahlen
- Füllgrad: Der Füllgrad sollte in der Entgasungszone deutlich unter 100% liegen und ausreichend lang sein, um ein Fluten der Entgasungsöffnung zu vermeiden.
- Für eine hohe Entgasungsleistung sollte die Entgasungsoberfläche groß, die Erneuerungszeit klein und somit die spezifische Oberflächenerneuerung groß sein. Je länger die Teilfüllung ist, desto größer ist auch die Entgasungsoberfäche. Das wichtigste Maß ist die spezifische Entgasungskennzahl, welche weiterhin die Verweilzeit der Schmelze in der Entgasung berücksichtigt.